Üç Entegre Hat Deneyiminden ION ONEFLOW'a
Üç entegre üretim hattından elde edilen saha deneyimi, slab depolamadan polisaja kadar tüm süreci birbirine bağlayan ION ONEFLOW mimarisine dönüştü.
ION Meccanica ekibinin, 2019 yılında iki ve 2023 yılında bir tesiste devreye alınan üç entegre üretim hattı projesinde edindiği saha deneyimi, ION ONEFLOW – The Connected Stone Factory konseptinin temelini oluşturdu.
Bu projelerde slab taşıma, reçine uygulaması, kurutma, kürleme, ara bekletme ve polisaj süreçleri birbirinden bağımsız makineler olarak değil, aynı üretim akışının parçaları olarak ele alındı. Böylece yalnızca tek bir makinenin performansına değil, hattın tamamındaki malzeme hareketine, proses sürelerine ve üretim sürekliliğine odaklanıldı.
ION ONEFLOW, ham slabın seçilmesinden bitmiş yüzeyin hazırlanmasına kadar üretim emirlerini, makineleri, slab hareketlerini ve proses verilerini tek bir koordineli fabrika mimarisi içinde birleştirir. Sistem; slab depolama, otomatik taşıma, reçineleme, kontrollü kurutma ve kürleme, uzatılmış termal kürleme, polisaj ve bitmiş ürün yönetimi aşamalarını birbirine bağlayabilir.
Konseptin önemli unsurlarından biri, reçineleme ile polisaj arasındaki geleneksel bekleme sürecini azaltmaktır. Uzatılmış termal kürleme sayesinde slabların prosesler arasında uzun süreli ara stokta bekletilmesi, tekrar tekrar yüklenip boşaltılması ve fabrika içinde gereksiz yere taşınması azaltılabilir.
Proje gereksinimlerine göre ION ONEFLOW; dıştan asansörlü GRAVITON kule sistemlerini, içten hareketli POSITRON fırınlarını, otomatik slab taşıma robotlarını, slab depolama sistemlerini ve AGV çözümlerini entegre edebilir.
Amaç yalnızca daha fazla otomasyon kurmak değildir. Amaç; daha düşük yarı mamul stok, daha az manuel taşıma, daha kısa üretim süresi, daha yüksek izlenebilirlik ve daha dengeli bir fabrika akışı oluşturmaktır.
