GRAVITON COMBI

GRAVITON COMBI, reçine uygulamasından önce doğal taş plakaları kurutmak ve reçine işleminden sonra kürlemek için tasarlanmış tam yalıtımlı birleşik dıştan asansörlü bir kule fırınıdır. Makine, iki bağımsız termal prosesi tek bir kompakt dikey yapı içinde birleştirir. Bir oda plaka kurutmaya adanmıştır, ikinci oda ise epoksi veya polyester reçine polimerizasyonu için gerekli kontrollü koşulları sağlar. Kurutma ve kürleme seviyelerinin sayısı, müşterinin gerekli üretim kapasitesine, proses sürelerine ve reçine hattı mimarisine göre yapılandırılır. Tipik bir düzenleme 15 kurutma seviyesi ve 30 kürleme seviyesi içerebilirken, 10+20 veya diğer müşteriye özel kombinasyonlar gibi alternatifler geliştirilebilir. Kurutma ve kürleme kapasitesini tek bir fırın kulesinde birleştirerek, GRAVITON COMBI kurulum alanını azaltırken, plaka işlem sürecinin her aşamasında gerekli kontrollü bekleme süresini sağlar. Kurutma ve kürleme bölümleri fiziksel olarak ayrılmıştır ve bağımsız termal odalar olarak çalışır. Kurutma odası, reçine uygulamasından önce plakadaki kalıntı nemi giderir; bu, taş yüzeyini ve iç çatlaklarını etkili reçine penetrasyonu için hazırlamaya yardımcı olur. Kürleme odası, reçine uygulamasından sonra gerekli kontrollü sıcaklığı korur ve plaka bir sonraki işlem aşamasına geçmeden önce polimerizasyonun ilerlemesine olanak tanır. Her oda kendi ısıtma ve hava sirkülasyon sistemi ile donatılmıştır. Bu, kurutma ve kürleme sıcaklıklarının taş, reçine formülasyonu ve üretim reçetesine göre bağımsız olarak düzenlenmesini sağlar. GRAVITON COMBI'nin sabit bir kurutma-kürleme kapasite oranı yoktur. Her odadaki seviye sayısı, saat başına gerekli plaka sayısına, plaka kurutma süresine, reçine kürleme süresine, seçilen reçine formülasyonuna, taş özelliklerine, plaka boyutlarına ve ağırlığına, önceki ve sonraki makine kapasitesine, mevcut fabrika alanına ve yüksekliğe göre seçilir.

GRAVITON COMBI, elektrik dirençli ısıtma veya doğal gaz yakıtlı ısıtma sistemi ile tedarik edilebilir. Isı, farklı tepsi seviyelerinde stabil koşulları korumak için tasarlanmış devridaimli sıcak hava sistemleri aracılığıyla dağıtılır. İç difüzörler, ısıtılmış havayı plakalara yönlendirirken, çelik hava akış yönlendiricileri onu işlem alanı içinde tutar. Kontrollü sirkülasyon sistemi, plaka yüzeyi boyunca ve her odanın farklı seviyeleri arasında tutarlı ısı transferini destekler. Tam yalıtımlı yapı ile birleştiğinde, bu gereksiz termal kaybı sınırlar ve kurulu ısıtma kapasitesinin verimli kullanımını sağlar.

Dış yapı, yüksek yoğunluklu paneller ve ek ısı yalıtım malzemeleri kullanılarak tamamen yalıtılmıştır. Her odanın içindeki sıcaklık, elektronik sensörler tarafından sürekli olarak izlenir. Kurutma bölümü içindeki nem koşulları da izlenir ve gerektiğinde nemli hava odadan tahliye edilir. GRAVITON COMBI, endüstriyel PC, değişken frekanslı sürücüler, sensörler ve otomatik proses kontrolleri içeren bir endüstriyel otomasyon sistemi aracılığıyla kontrol edilir. Kontrol mimarisi, daha geniş reçine hattı otomasyon sistemine ve bağlantılı üretim ortamına entegre edilebilir.

Fırın kulesinin dışında konumlandırılmış dikey bir asansör, seçilen kurutma veya kürleme seviyesiyle hizalanır. Motorlu bir mekik, asansör ile fırın odası arasında hareket eder, plaka tepsini seçilen konuma yerleştirir veya programlanmış işlem süresi tamamlandığında onu geri alır. Mekik, asansörün merkezinde bulunan bir monoray üzerine monte edilmiştir. Pnömatik olarak çalıştırılan oda kapakları, tepsi aktarımı sırasında açılır ve ısı kaybını sınırlamak için hemen ardından kapanır. Asansör platformu, destek yapısının zıt taraflarında konumlandırılmış iki senkronize zincir sistemi tarafından kaldırılır ve indirilir. Her iki taraf, dengeli kaldırma ve her tepsi seviyesi ile hassas hizalama sağlamak için koordineli bir dişli motor sistemi aracılığıyla tahrik edilir.

GRAVITON COMBI, mermer, granit, bazalt, traverten ve diğer doğal taş malzemeler için yapılandırılabilir. Tepsi boyutları, yapısal kapasite, oda boyutları ve taşıma ekipmanı, seçilen plaka formatına, malzeme ağırlığına ve proses gereksinimlerine göre uyarlanır.