Epoksi Fırın Hatları
5 Kule Fırın Hattı
Doğrudan Cilalama Entegrasyonu İçin Uzatılmış Kürlemeli Reçine Hattı
ION Meccanica'nın en gelişmiş reçine işleme mimarisidir.
Açıklama & Teknik Detaylar
5 Kuleli Reçine Hattı, ION Meccanica'nın en gelişmiş reçine işleme mimarisidir. Dört kuleli sürece ek bir termal kürleme kulesi ekleyerek, işlenen plakaların cilalamadan önce kontrollü sıcaklık ve hava akışı koşulları altında kalma süresini uzatır.
Beşinci kulenin temel amacı, saatlik üretim çıktısını standart üç veya dört kuleli konfigürasyonun ötesine taşımak değildir. Asıl amacı, epoksi polimerizasyonunun hat içinde daha fazla ilerleyebilmesi için uzatılmış kontrollü kürleme bekleme süresi sağlamaktır.
Bu, reçine işleminden sonra plakaların boşaltılıp harici olarak devam eden kürleme için depolanması ve daha sonra cilalama hattına tekrar yüklenmesi yönündeki geleneksel gerekliliği azaltabilir veya ortadan kaldırabilir. Ek kule konsepti, ION ONEFLOW'un termal temelini oluşturur ve reçine işlemi ile cilalama arasında doğrudan bağlantı kurulmasını sağlar.
| İşlem | Standart konfigürasyon | Speedy (Hızlı) konfigürasyon |
|---|---|---|
| Çift taraflı işlem | saatte 30 plakaya kadar | saatte 45 plakaya kadar |
• ARANEAKatrak makinelerinden doğrudan otomatik plaka yükleme• 5 x POSITRONDöngülü fırın• PBU01Tampon ve İlk Jelleşme İstasyonları• RESINBOTOtomatik Reçine Uygulama Robotu• OTOMATİK FİLEUygulama Sistemi• VAC01Vakum Destekli Reçine Nüfuziyeti, opsiyonel• PCK01Otomatik Plaka Çevirme• CİLALAMA HATTICilalama hattı ile doğrudan arayüz• MANTA-UOtomatik bitmiş plaka taşıma
• Beş kuleli uzatılmış termal kürleme mimarisi
• Cilalamadan önce kontrollü polimerizasyon
• Azaltılmış harici kürleme-depolama ihtiyacı
• Sonraki cilalama hattına doğrudan bağlantı
• Azaltılmış boşaltma, depolama ve yeniden yükleme
• Geliştirilmiş üretim sürekliliği ve izlenebilirlik
• ION ONEFLOW için temel konfigürasyon
• Standart ve Speedy hat versiyonları
